在天津西青學府工業(yè)區(qū)，一家名為“亞洲新材料（天津）有限公司”的科技企業(yè)正以微米級金屬粉末，悄然推動著中國高端制造的升級。該企業(yè)成立僅四年，卻已成為國內(nèi)*能量產(chǎn)高強高導銅鉻鈮合金的企業(yè)，其產(chǎn)品應用于新一代火箭發(fā)動機，成為中國商業(yè)航天和國防工業(yè)背后的“隱形力量”。

一粒粉末的“超能力”

推開門，生產(chǎn)車間并非常規(guī)意義上的“火熱工廠”，而更像一座高精實驗室。儀器低聲運轉(zhuǎn)，不同金屬原料在精密設備中先后經(jīng)過霧化、沉積、冷凝等工序，*終變?yōu)榧毮伨鶆虻奈⒚准壏勰��?

“可別小看這些粉末，”總經(jīng)理秦亞洲表示，“在1064納米激光環(huán)境下，普通銅合金粉末激光吸收率只有3%-5%，就像一面鏡子，難以用于3D打印。我們通過霧化器結(jié)構(gòu)和冷卻工藝的創(chuàng)新，將其吸收率提升至40%以上——這意味著紅光、綠光設備都能用于打印銅合金部件。”

這一突破，讓曾被“卡脖子”的銅合金增材制造，終于有了規(guī)模化應用的可能。

從“實驗室”到“火箭發(fā)動機”的跨越

另一項關鍵技術，是高強高導銅合金的制備。

“既要強度高，又要導電性好，這本是一對矛盾，尤其是在銅中加入難熔金屬，就像讓水和油均勻混合，”總經(jīng)理秦亞洲解釋道。企業(yè)突破傳統(tǒng)思路，采用粉末冶金與霧化制粉復合工藝，成功實現(xiàn)銅鉻鈮合金的穩(wěn)定量產(chǎn)。

目前，該材料已通過航天六院、一院等單位的測試并投入應用，用于液體火箭發(fā)動機的燃燒室內(nèi)襯和噴射器面板，滿足四代火箭及“二次點火”發(fā)動機的嚴苛要求。

半年建成天津工廠

“西青速度”提供強力支撐

2024年，企業(yè)落戶天開西青園，從簽約到投產(chǎn)僅用半年。

“西青區(qū)在環(huán)評、安評和場地保障方面給予了大力支持，周邊產(chǎn)業(yè)配套齊全，這是我們能迅速投產(chǎn)的重要原因。”總經(jīng)理秦亞洲表示。如今，天津工廠已完成一期建設，年產(chǎn)能突破600噸，產(chǎn)品覆蓋銅、鈦、高溫合金等多類金屬粉末，成為企業(yè)研發(fā)與生產(chǎn)的核心基地。

35人團隊、7人研發(fā)

何以成就“國內(nèi)*”？

“產(chǎn)學研用”一體化

盡管團隊僅35人，其中研發(fā)人員僅7人，但全部為碩士以上學歷。依托北京科技大學的科研底蘊，企業(yè)構(gòu)建起“產(chǎn)學研用”一體化體系。

他們不僅攻克了低反射率銅粉制備、高熔點第二相強化等關鍵技術，更實現(xiàn)了產(chǎn)品批次穩(wěn)定性遠超行業(yè)的目標，為下游客戶提供“可靠如常量”的材料保障。

未來：“粉”末之力不止于航天

眼下，這些微小的金屬粉末，已應用于3C電子、風電裝備、高端飾品等多個領域。從手機散熱部件到文創(chuàng)銅飾，從火箭發(fā)動機關鍵部件到船舶精密零件，亞洲新材正以“粉”為核心，為中國高端制造的多元場景提供材料支撐。

“材料是工業(yè)的基石，而粉末是增材制造的‘糧食’。”總經(jīng)理秦亞洲說，“我們要扎根西青、持續(xù)深耕，讓中國制造從一粒粉開始，煥新向前�！�

在西青這片創(chuàng)新沃土上，亞洲新材雖“小”卻“銳”，正用科技與匠心，書寫著“小粉末、大制造”的時代故事。

記者：宋麗健 馬其杰

來源：天津西青

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